Hello，小装今天又来和大家见面咯。5月伊始，有没感觉夏天即将要来了，短衣短裤太阳眼镜都要准备好了。·好了，准备好的话我们就一起开始今天的鉴定吧，今天需要鉴定的项目可是夏天必备，夏天缺了它？估计要崩的节奏。装修设备安装性能鉴定的重要性？不用多说了吧。

那么，能猜到是今天的鉴定项目吗？给读者们5秒时间

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对了，聪明的你肯定已经猜到了。

就是建筑内部的风冷设备。

话不多说，一起来看看今天什么情况。

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       受广州市人民法院委托，小装今天和专家团队们一起来到广东省河源市某施工现场进行相关制冷设备质量进行现场鉴定取证。目的是鉴定该工程施工质量是否符合国家现行相关规范的规定。

鉴定依据如下：

• 现场实际情况

• 《洁净厂房设计规范》GB50073-2013

• 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2015）

• 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）

• 《工程设计图纸》、《工程竣工报告》以及工程竣工报告附件与合同

取证办法：

• 现场勘察

• 拍照取证

• 现场对质量问题产生的具体原因进行分析鉴定

鉴定项目：

• 空调设备的安装

• 空调设备的使用及运行工况

• 设计图纸及竣工资料

鉴定结果

1.参数核定

该空调安装工程合同约定“四.空调设备工程部分。

1.水冷螺杆式机组，品牌；东元；241KW，型号；RCU8OWH-E 电功率54KW

2.净化组合风柜 品牌深圳 AHU-1风量36000m³/h”

竣工图纸,工程竣工报告, 工程竣工报告附件所述本工程

空调主机为制冷量192KW 电功率47.1KW，风机为3台风量总和25000m³/h。经现场勘察核实实际安装风机共4台，两台风量10000m³/h，制冷量100KW的风机为一楼两台风柜 ，一台风量为5000m³/h 制冷量60KW的风机做为二楼风柜,一台为二楼洗消间，培养室，微检室[房间14平方]小高效风机。经现场勘察实际安装的设备与竣工图纸、工程竣工报告基本相符合。但与工程合同约定不相符，合同约定风机风量总和是36000m³/h，现场实际安装的风机风量总和是25000m³/h，直接导致送至现场的制冷量不足，无法达到设计的温度要求和建设方的使用要求。以下为安装风机铭牌所示。

2.安装工艺

根据现场勘察该工程空调系统利用整个夹层作为工艺无尘夹层区,直接利用天花和墙壁做为工艺无尘层区。工艺无尘层区未做保温、除尘、清理杂物等洁净区工艺,无法达到洁净区要求,容易造成污染。

现场环境如下图所示:

3.温度、湿度

      工程竣工报告、设计方案上的室内主要设计参数图表中对温度，湿度有明确的要求。根据现场勘察未发现安装任何的加热、加湿、除湿等功能的设备，无法调节温度和湿度，达不到设计方案要求的技术参数。

4.压差问题

     《洁净厂房设计规范》GB50073-2013，6.2洁净室压差控制 6.2.1为了洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时气流都能从空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域。使洁净室的洁净不会受到污染空气的干扰。所以洁净室必须保持一定压差。安装压差表可以合理控制各各区域。6.2.2不同等级的洁净室之间的压差不应小于5Pa.洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa. 洁净区和室外 的压差不应小于10Pa.

5.发热问题

《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2015 6.3.5.新风应直接设置在室外空气较清洁的地点。根据现场勘查该空调安装工程新风由空调机房室内引入。空调机房环境复杂，空气浑浊。对空调系统空气污染较大。空调机房室内设备多，发热量高，造成冷量损耗大。

5.设计方案

《洁净厂房设计规范》GB50073-2013.6.4.3在工艺生产过程不产生有害物时，净化空调系统在保证新鲜空气和保持洁净室压差的情况下，为了节约能源，应尽量利用回风。而且单向流洁净室的换气次数大，当机房距离单向流洁净室较远时可以使用一部分空气不回机房直接循环使用。当生产工艺产生大量有害物质，局部排风又不能满足卫生要求，并对其他工序有影响时才能采用直流式净化空调系统。

根据现场勘察该空调安装工程已更改原设计空调运行方案，改为简单模仿直流式净化系统。更改的方法如下：关闭空调风机回风阀，利用全新风做为空调风机进风，经空调风机处理送向工艺夹层，工艺无尘夹层拆除回风管。利用所拆除回风管口做为回风口，利用工艺无尘夹层FFU送向洁净区和其它区域，FFU在工艺无尘夹层产生的负压通过拆除回风管口回风做为循环。这样的处理方法 ，需换气次数大，冷量大必须加大FFU。重新做回风。不是简单的拆除回风就能满足的。特别是用整个空调系统来做直流式净化系统是不适合的，直流式净化系统只适合某个特殊区域有特殊要求才适合使用。

这样做存在以下问题：

一，利用全新风存在的问题。

1.利用新风口做为进风，回风口关闭只有新风口，进风口面积变小限制进风量 使风机风量降低。制冷量降低 。 

2.关闭拉回风使全部使用拉机房浑浊的新风，机房设备发热，机房温度要高出原回风温度很多。损失许多的制冷量。 . 

3. 全新风必然会增加初中效使用强度，缩短使用寿命。

二，工艺夹层区拆除回风管，利用全新风为进风，经过风机和初中效处理，送向无尘夹层区在通过FFU送向整个洁净区和制冷区，在利用FFU在工艺夹层区产生负压通过风管拆除口回风。按一楼空调系统为例列举存在的问题。

1.工艺无尘夹层区有882.42M3区域. 全新风风机有将近20000M3/S风量送入工艺夹层层区. 工艺无尘夹层层区FFU将近有26000M3/S风量送入洁净区。利用拆除风管口回风。此操作导致回风难以及洁净区换气量和换气次数达不到。

2.工艺无尘夹层区FFU约有26000M3/S风量送入洁净区。由于回风问题，洁净区压差压强变大，对洁净区产品工艺和洁净区污染产生影响。

6.送风问题（1）

      风机和送风管未做软连接处理。软连接处理目的是减少风机与风道之间的共震以达到静音降噪的作用。

7.风管问题（1）

     风管上所有风口没有调节功能。不能调节各风口风量。不能控制无尘夹层各各区域冷量。导致无尘夹层温度不均匀，洁净区各区域温度不均匀。

9.排气阀问题

     《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-201612.0.6.4制冷及水管道系统的管道，阀门和仪表安装位置应正确，系统不应有渗漏。现场勘察发现有多处排气阀漏水。阀体和连接管未做好保温。

10.风管问题（2）

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 6.3.1风管支、吊架的安装应符合下列规定 ：

• 悬吊的水平主干管直线长度大于20M时，应该设置防晃支架或防止摆动的固定点。

• 矩形风管的抱箍支架，折角应平直，抱箍应该紧贴风管。

现场勘察发现所有送风管和风管支架左右固定不够牢固，未装设防晃动支架。

11.送风问题（2）

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 9.空调水系统与设备安装9.1.1镀锌管及带有防腐涂层的钢管不得采用焊接，应采用螺纹连接，当管径大于DN100时可以采用卡箍或法兰连接。

经现场勘察该空调安装工程的室外冷却塔多处管道镀锌管和防腐涂层的钢管采用的是焊接。

鉴定结论

       该空调安装工程不符合《洁净厂房设计规范》GB50073-2013 第6.2.1 、 第6.2.2、第6.4.3《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2015 第6.3.5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 第12.0.6. 、第 6.3.1 、第9.1.1等相关规范的要求。主要表现为:擅自更改设计图纸导致整个工程达不到设计及合同约定的效果，包括温度、湿度及洁净区的要求；新风不应取自室内的浑浊污染的空气；风机和送风管未做软连接处理；风管上所有风口没有调节功能；排气阀漏水；送风管和风管支架左右固定不够牢固，未装设防晃动支架；镀锌管及带有防腐涂层的钢管采用焊接等。综上所述，该空调安装工程温度、湿度及洁净度未能达到设计及合同约定的要求，安装施工工艺不符合要求，鉴定该工程为不合格工程。