装修工程中，瓷砖等饰面工程的空鼓甚至开裂是经常发生的质量通病之一。本文详细分析了瓷砖空鼓的主要原因，阐述了预防和解决空鼓问题的方法措施，期望给大家一些有益的借鉴。

 
一、针对瓷砖空鼓质量问题，标准规范有这些规定：

1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）》第8.3.5条规定：满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。


2、《建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）》针对地砖空鼓问题，第6.2.8条规定：面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。


3、北京市地方标准《北京市家庭居室装饰工程质量验收标准（DBJ/TO1-43-2003）》规定：墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5% 。


4、江苏省地方标准《住宅装饰质量标准》（DB32/381-2000）第3.5.2.1规定：（墙面镶贴）无空鼓脱落，空鼓面积大于总数的5%或有脱落即为不合格（单块空鼓面积＜10平方厘米可不计）；第3.5.4.1规定：地面饰材镶贴不得空鼓。

根据以上，在国家标准中，无论是墙砖还是地砖，均不应出现空鼓。在地方标准中，规定地砖镶贴不允许出现空鼓；对墙砖镶贴的空鼓则做了细化，增强了可操作性，规定单块板的边角可以空鼓，但是空鼓不超过铺贴数量的5%。那么这个5%，是单块的5%，还是一个房间的5%，还是铺贴总面积的5% 呢？一般在实际中是指单块地砖面积的5%。在双方约定情况下也可以指地板数量总数的5%。

 
二、瓷砖空鼓的危害：

1、因为空鼓的瓷砖不受力，在受到外力大的时候容易破裂，瓷砖容易翘起或脱落，有砸伤人的隐患。

2、在空鼓瓷砖部位安装热水器、橱柜、抽油烟机等器具时，容易坠落，有安全隐患。

3、厨卫地面空鼓地砖形成的空间容易积水，水会长期积在砖下面，滋生霉菌，且易发臭，造成很多卫生间厨房总有臭味。     


三、瓷砖“空鼓”的检验方法：

空鼓的检测方法很简单，一般采用“五点敲击法”五点敲击法。即使用专用小锤或者其它金属的物品，敲击贴好的瓷砖的四角和中心部位，通过敲击声音判断是否空鼓。要注意的是厨房烟道和用水泥板包的墙面上的瓷砖不适用于这种检查方法，因为墙体本身就不是实心的，所以怎么敲也都是空鼓的声音。

空鼓检查时间应在铺贴瓷砖24h小时以上，3天以内应进行空鼓率的首次检查，此时出现瓷砖空鼓容易修补。

 
四、瓷砖空鼓的原因分析

1、与瓷砖本身的特性有关

（1）吸水率低的瓷质砖和水泥没有完全粘结时，受外力冲击容易剥离。陶瓷砖根据吸水率分为五类：瓷质砖（吸水率≤0.5%）、炻瓷砖（吸水率0.5%＜E≤3%）、细炻砖（吸水率3%＜E≤6%）、炻质砖（吸水率6%＜E≤10%）、陶质砖（吸水率＞10%）。因为瓷质砖吸水率较低，当其未与水泥完全粘结时，若受到大冲击力，就容易造成砖与水泥的分层剥离，砖底会呈干净状，剥离较为彻底。

（2）瓷质砖相对于陶质砖来说，它与基层的粘接力较弱。主要原因在于瓷质砖的收缩率膨胀率与混凝土或砂浆层不一致。瓷质砖的收缩率膨胀率通常为4×１０－６，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部呈干净状态。

（3）与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低。

（4）产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施。

2、水泥砂浆的问题

水泥标号过低或者安定性不合格，水泥砂浆密度不一致，水泥砂浆在初凝期完成后出现沉降，造成粘接层与基层或者粘接层与饰面层之间的空鼓、松脱。

3、施工的问题

主要有：

▲墙体没有拉毛或者拉毛不合格；

▲基层处理不净，或浇水湿润不够；

▲垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多；

▲瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够，铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多，造成粘结不实等。

4、墙体的问题

墙体本身存在空鼓(厨卫烟道和内保温墙面除外)，这是房屋质量问题，铺砖前瓦工有责任发现、处理或者告知业主。另外基面刚性不足，存在变形，如轻质隔墙存在变形就容易出现瓷砖空鼓脱落问题。

5、养护不到位。

养护期间未对完成面进行有效保护，养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。

 
五、瓷砖空鼓的预防

1、选择合适的墙地砖材料。如玻化砖通常用于地面铺贴，因此其在背面花纹的印制，以及抗压抗剪的性能偏重上均与墙面砖有所区别。


2、如果选择瓷质砖作为墙面材料，则需调整施工工艺为：墙体水泥砂浆找平拉毛（平整度及垂直度3mm以内）——墙面防水涂料——墙砖粘合剂（粘贴瓷砖要考虑粘结牢固度，建议不采用涂膜类防水材料，采用水泥基渗透型防水材料。使用防水涂料时要测试防水涂料对粘合剂的粘结力度的影响）。


3、建议瓷质砖特别是大规格产品，在铺贴前和施工过程中均应制作工艺工法样板，做粘结强度试验。对于大规格或厚重产品，不宜直接铺贴的，建议采用其他施工工艺，如干挂等。


4、铺贴前，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物并提前一天浇水湿润，一般湿度在30—70％。如基层为新墙时待水泥沙浆七成干时就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。


5、瓷砖使用前，必须清洗干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒汽泡为止，然后取出，待表面晾干后后方可镶贴。必要时在水泥沙浆中掺入水泥重量3％—5％的108胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。


6、施工的时候要严格按照规范操作，具体的粘贴程序为：基层清洁处理→基层找平→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→调整、复核平整度→勾缝→擦缝→完成面清理。施工时，瓷砖必须清洁，粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下瓷砖，铲去原来的粘结砂沙，重新铺贴。


7、铺砖要先铺平地面　将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。而铺设的顺序也有讲究。贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴，墙砖贴完后再压地砖。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。铺完地砖短时间内不要踩踏。


 铺贴大面积瓷质砖时，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。水泥不宜采用早强型。选购时需注意标号、使用期限及凝结时间。烟道及风道处，建议直接采用粘接剂粘贴。


六、空鼓瓷砖的处理方法

1、基层水泥砂浆空鼓的，需彻底铲除原有基层，同时检查凿除基层时对周边砖产生的影响（瓷质砖很可能引发周边的砖全部空鼓）。重新施工时，在水泥砂浆中掺入108胶。


2、若基层粘结牢固，而粘结用的水泥砂浆连同瓷砖一同掉落，先在原基础面上轻轻凿些毛坑后，用拌有108胶的砂浆重新粘贴，或用水泥、E-44环氧树脂、丙酮、乙二胺按5:3:2:1的比例拌匀后，用毛刷在基础面上刷一层，然后用拌有108胶的砂浆重新粘贴，压紧至砂浆硬化。若瓷质砖仅是局部脱落，千万不可用力敲打基础面上的砂浆，以防止原本牢固的瓷砖被震松。


3、若砂浆未松动，仅是瓷砖脱落，可将瓷砖背面和四周粘附的砂浆刮净后，在108胶中掺入少许水泥成糊状，在瓷砖背面均匀地涂上薄薄的一层，稍后压紧瓷砖即可。此方法会带来瓷砖之间的高差问题。因此，可以先用打磨机将留在墙上的水泥砂浆面磨平（保证留在砂浆面上的瓷砖花纹被磨平），然后再涂粘合剂，压紧至牢固。

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